今天在潜利和大家分享一物一码工厂端实施方案之前，我们要先回顾一下到底什么是产品的全流程追溯？
产品全流程追溯是指贯穿企业从原料采购、加工包装、质检仓储、物流流通、终端销售各个关键环节的全过程信息数据流，用可视化的方式，展现给企业管理层，便于生产、销售等经营决策。
对生产来说，可以通过全流程追溯的建立，实现质量管控，每一项生产数据、原料数据、工艺数据都可以实时采集信息记录至一物一码云平台，便于查询、追溯、召回的实现。
对消费者来说，全流程追溯系统的建立，方便了终端用户购买产品之后的真伪查验，可以高效便捷的参与到企业的营销活动中来，获得更好的消费体验，提升对于品牌的好感度。
在诸多政策指导下，各方都会收到建设支持，从软件到硬件，都可以更加方便有序的实现计划落地，企业可通过信息的管理实现追溯和召回管理、危机处理等，同时又能满足国家政府相关执法监管要求。
在对顶层设计、软件平台由了规划之后，下面，潜利来分享一下一物一码软件+硬件平台怎么在工厂端快速实施？
一物一码软件平台架构，在工厂端落地主要包括三个方面：
1、赋码管理系统。
赋码管理系统的核心功能和价值目标在于为每一个产品赋予唯一身份标识，也就是通过各类自动化标识设备将数据（二维码）在产品本身上或包装载体上进行赋码。
如果是在工厂内部产线、流水线较多的情况下，也可以通过工控管理系统进行匹配管理，实现每一条产品的信息独立，与主系统的数据关联性不会受到影响。
2、采集关联系统。
采集关联控制系统是我们在产品码赋予完成之后的核心工序，需要根据产品的销售包装情况进行产线改造和流程设计。
包括工业相机视觉检测读码、包装层级之间的关联绑定、不良不可读的码产品标记并序列化，在后道流水线进行剔除，节省人工，提高工作效率。
3、出入库管理系统。
出入库环节也是核心环节之一，在产品生产加工、质量检验、包装完成之后，我们就需要对产品进行仓储入库，
通过出入库管理，为我们后端的产品流通数据采集打下坚实基础，就可以完成更多的比如防窜货管理、分销商管理、营销环节策划等功能。
另外也可以和客户工厂内部的各种系统进行对接，实现数据互联互通，关键信息的采集，通过协同来提升信息流通效率。
另外还有一个核心实施要素，就是协同操作层面的流程，从企业申请、注册，到二维码申请、产品赋码、采集关联，以及物流出库、分销商管理，都需要我们建立健全管理制度，分配好工作内容和人员责任。
具体内容包括在一物一码SaaS平台上建立公司、产品、仓库、分销商等基础信息，然后根据生产任务申请到二维码之后，可以通过印刷、喷码、标签方式对产品赋码，实现“一物一码”。
成品出入库通过PDA扫码进行管理，在此过程中销货信息关联到经销商，进行流向跟踪，商品防窜，数据上传到系统后台。
在整个落地实施过程中，会遇到许多配套的硬件，如下面的清单，给大家参考：
希望通过今天的分享，让大家对于一物一码如何在工厂里快速落地有一个系统性的认知。